泥水平衡顶管施工的工艺特点

　　一、 泥水平衡法顶管工艺及原理

　　泥水平衡法顶管是使用顶管机添加的泥水压力来平衡顶进作业面上管外的水压力和土压力，弃土以泥浆的办法排放出顶管机，在不开挖地上的前提下，使用液压千斤顶从作业井将铺设的管道顶入接纳井，工艺如图 1 所示。

　　二、 泥水平衡法顶管的长处

　　1) 适用的土质范围比较广，如地下水位很高，一般顶管无法施工，泥水平衡法适用。

　　2) 泥水平衡顶管施工时因为泥浆光滑作用所以总推力比较小，特别适用于长距离顶管; 一般掏土顶管摩擦力较大，不适用于长距离顶管。

　　3) 可有效地保持开挖面的安稳，对所顶管道周边的土体扰动较小，因此因为顶管所引起的地上沉降比较小。

　　4) 因为它选用泥浆管道运送外弃土方，不存在垂直吊运土方等危险作业，确保了施工安全; 别的该办法防止土方运送扬尘污染。

　　5) 泥浆运送外弃土方为连续作业，因此施工进度较快。

　　三、泥水平衡法顶管施工中常见问题及处理办法

　　1 . 管道顶进偏位过大，管道接口破损、漏水

　　偏位原因

　　a． 未对作业井出洞口土体加固。

　　b． 机头纠偏体系发作毛病。

　　c． 每次掘进机长度与所顶管子直径不成比例。

　　d． 掘进机纠偏长度小，纠偏力度不行。

　　e． 机头丈量体系毛病，丈量数据失真。

　　f． 不能及时纠偏，位移偏大后纠偏幅度过大形成二次偏位。

　　g． 作业井因为受降水影响或外力挤压发作位移和歪斜。

　　h． 信号传输过错。

　　i． 土质改变较大，开挖面失掉安稳性。

　　预防及处理办法

　　a． 采纳注浆或旋喷等办法对进出洞口土体进行加固。

　　b． 掘进机进场后，要派专人对其进行调试、保养、修理、检修完成后会集检验。

　　c． 机头规划充沛论证后重复试验，性能安稳后方允许出厂。

　　d． 进行施工队、项目部、监理三级丈量复核准则。

　　e． 经常对作业井的位移进行丈量复核。

　　f． 勤丈量、微纠偏原则。

　　g． 随时确定机头动态曲线图，以曲线图来指导纠偏作业。

　　h． 遇到突发状况，应及时逐级汇报，采纳办法，根绝方向失控状况发作。

　　2. 顶管区域周边地上发作大面积沉降与拱起，对周边建筑物或设备形成较大影响

　　原因分析

　　a． 掘进机正面土压失衡引起的沉降与拱起。

　　b． 管道外周空隙引起的沉降与拱起。

　　c． 管道与周围土体摩擦引起的沉降与拱起。

　　d． 管道接口渗漏引起的沉降与拱起。

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　　处理办法

　　a． 施工前应对距离管道较近的建筑物和其他设备拟定切实可行的加固维护计划，应仔细研读该工程地质勘察报告了解地质状况，结合工程实践选用正确机头。

　　b． 随时观察千斤顶的顶推力，发现异常及时找原因，确保顶进推力与前端土体压力动态平衡。

　　c． 施工时随时检测管道高程和轴线偏位状况，发现误差要及时纠正，防止发作较大偏位后大幅度纠偏形成土体大面积移动引起沉降，防止纠偏力过大形成管道破损、管端碎裂、接口密封失效，从而使顶管泥浆顺管道丢失形成地上大面积沉降。

　　d．顶进过程中因为东西管直径比顶管直径大，所以顶进过程中应及时足量地注入满足要求的光滑支承材料，确保管道四周空隙泥浆压力符合要求。顶管完成后及时用水泥浆或粉煤灰浆等进行置换。

　　e． 管道承口插口之间选用合格密封圈，承口钢板确保圆度，谨防渗漏。

　　3.顶推力忽然加大

　　原因分析

　　a． 管道周围地质状况忽然改变形成土层塌方或东西管前端遇到管线或较大石头，使阻力增大。

　　b． 减阻介质膨润泥浆配比忽然改变或注浆管堵塞，减阻作用下降，使摩擦阻力骤然加大。

　　c． 管道弯曲变形，从而摩擦阻力增大。

　　d． 顶进设备油泵、油缸、油路或压力表等出现毛病。

　　e． 顶进施工中因各种原因中止时间过长，光滑泥浆失水失掉减阻作用。

　　处置办法

　　a． 做好护壁，随时用探头监测机头前障碍物状况，遇见管线要进行改移。

　　b． 顶管顶进过程中，有必要密切检测顶进轴线和高程，及时纠偏，使管道轴线被控制在合理范围以内。

　　c． 根据不同地质条件严格控制膨润泥浆配比，并采纳同步、及时、足量地注入泥浆。d． 顶进施工前应派专人对顶进设备进行调试、保养、修理、检修完成后会集检验。

　　e． 顶进停止时间距离不能过久，发作毛病应及时快速排除。

　　4.钢筋混凝土管道接口渗漏

　　原因分析

　　a． 在运送、装卸、安装过程中管节破损或管节和密封材料质量不满足技术标准。

　　b． 管道顶进过程中纠偏不及时或纠偏不到位形成轴线误差过大，从而形成接口错位、管口决裂、橡胶止水圈关闭不严。

　　c． 管道接口或止水装置选型不符合要求

　　治理办法

　　渗漏较小可用环氧树脂水泥砂浆抹到渗漏处，如管口决裂渗漏严峻则需要大面积化学注浆的办法进行处理。

　　5.钢筋混凝土管中裂缝形成管道渗水、漏水

　　原因分析

　　a． 管材强度达不到规划要求。

　　b． 顶进过程中顶力过大，超过管节所能接受的压力，或轴线误差过大，致使管节应力会集产生裂缝。

　　c． 运送过程中形成管节裂缝。

　　处理办法

　　根据裂缝长度、宽度以及裂缝方向，认真分析裂缝产生的原因和性质，根据不同裂缝程度，分别采纳不同的处理办法，裂缝较小可选用环氧树脂水泥砂浆等办法处理，裂缝破损严峻选用周围注浆或挖除后返工处理。

　　文章源自：江门钢筋混凝土顶管                        http://www.gdyoupin.com/